模具准备：

首先必须保证模具表面清洁、干燥，去除之前所有的其它的蜡或离型剂。DURAKOTE PMC-600清洁剂可去除所有的蜡和蜡的残渣。需要注意的是DURAKOTE PMC-600能够毁掉蜡层因此也必须从模具表面去除。可用干净的棉布擦拭模具表面保证溶解的蜡完全去除。重复操作直到模具表面完全清洁干净。用黏胶带测试模具表面是否干净。

应用：

一旦模具表面彻底清洁干净，DURAKOTE Wax-10可以用柔软的棉布擦拭到模具表面。不需用力抛光DURAKOTE Wax-10。

1. 用圆周运动均匀的涂上连续的DURAKOTE Wax-10薄层，保证模具表面完全覆盖。

2.涂层完全雾化，大概15分钟左右（与周围环境的温度和湿度有关）。雾化保证所有的载体（矿物油溶剂）抛光前完全挥发，蜡层完全干燥。

3. 用另一块干净、柔软的棉布抛光表面。

4. DURAKOTE Wax-10层间间隔10—15分钟。重复1, 2，3步。模具表面最初使用时建议用5—7层(离型层数与模具表面质量有关)。

5. 当出现部分离型困难时，按照1，2，3步在该区域再涂2层在DURAKOTE Wax-10。

6. 在使用的第三阶段，使用一层就足够了。按照该方法使用即可获得多次离型效果

注意：空气湿度较大时，用干净干燥的棉布擦掉雾面上未完全挥发的溶剂。

为避免污染产品，应用和抛光时都应选用干净的棉布。

建议使用DURAKOTE 615封闭剂封闭模具。它能够有效封闭模具表面，生产出更高光泽度的产品。封闭剂的使用也能够避免生产过程中DURAKOTE Wax-10离型层被苯乙烯腐蚀。

DURAKOTE Wax-10包装为11盎司/罐, 12罐/箱。